全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線（xiàn）的運行，上片機自動（dòng）取玻璃（lí）下來傳送到（dào）切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工（gōng）輔助進（jìn）行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），國（guó）產（chǎn）切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自（zì）動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。 

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用（yòng）工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆