CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成（chéng），手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工（gōng）作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割（gē）機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤（wù）差數值（zhí）以剝片（piàn）前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十（shí）字（zì）或井字掰片頂杆