CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地（dì）小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片（piàn）工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂（dǐng）杆