玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開關（guān），可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方（fāng）負（fù）責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁（cí）閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（lù）（分為一般切割油（yóu）和（hé）高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。