全（quán）自動玻（bō）璃切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適用性強，工作效率高。注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動切割生產（chǎn）線如下（xià）（送片方向看箭頭（tóu）指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意圖）

一、全（quán）自動玻璃上（shàng）片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結（jié）構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶（dài）自動傳輸裝置（zhì）。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統（tǒng）。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪（lún）/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫，方便切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓自動調解（jiě）功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆