玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全（quán）自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安（ān）裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上（shàng）片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供（gòng）方（fāng）負責設備安（ān）裝調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日（rì）本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和（hé）高級切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油（yóu），與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖（tú）形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。