貴（guì）港陶瓷薄板切割機

所屬分類：貴港陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上（shàng）片到上片台後（hòu）進行切割（gē），切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅（qū）動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平（píng）整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸器（qì）	正（zhèng）泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統