玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤（pán）提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川（chuān）伺服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片（piàn）的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。