甘肅陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研（yán）磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統