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佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據(jù)客戶(hù)需求,按實際需求定(dìng)製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位。
整個工(gōng)作過程(chéng)有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動(dòng)方(fāng)式主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸(xī)盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割(gē)平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參(cān)數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼(jì)電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸(chù)器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台(tái)達 |
一、全自動陶(táo)瓷(cí)板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割(gē)最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方(fāng)式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置(zhì):光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽(bì)電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視(shì)窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本(běn)安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用(yòng)自動優化(huà)排版軟件(貴友)
軟件詳細(xì)配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生(shēng) | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫(lún)係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶(táo)瓷(cí)板,測量的所有(yǒu)誤差數值(zhí)以剝片前(qián)之切割線為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂(dǐng)杆
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