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撫州陶瓷切割機

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撫州陶瓷切割機

  • 所屬分類:撫州陶瓷(cí)切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機(jī)械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中(zhōng)小(xiǎo)型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台(tái)設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在(zài)指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上(shàng),切割機(jī)自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成(chéng),手動(dòng)方式(shì)主(zhǔ)要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動(dòng)作可單獨(dú)完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸(xī)盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後(hòu)再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚(hòu)度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓(yā)縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機(jī)械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛(máo)氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器(qì):台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京(jīng)寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼(jiān)容(róng)。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英(yīng)文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機(jī)軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障(zhàng)的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風(fēng)機(jī)

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆




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關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷薄板切割機(jī)

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