玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片（piàn）切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（xià）（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自（zì）動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用（yòng）平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關（guān），可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文（wén）操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業（yè）的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻（bō）璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結果進（jìn）行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。