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佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的(de)遷(qiān)移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產(chǎn)生的內應力均勻且均(jun1)勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸(zhà)成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風(fēng)點和應力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應(yīng)力點的方法(fǎ),但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見(jiàn)度降低。
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