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大慶玻璃切割流水(shuǐ)線

大慶玻璃(lí)切割(gē)流水線

  • 所屬分類:大慶全自動玻璃上片切(qiē)割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切(qiē)割生產(chǎn)線如下(送片方向(xiàng)為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖(tú))

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備(bèi)組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰(bāi)片(piàn)台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統(tǒng),設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具(jù)有一鍵複位功能,隻需按一下(xià)觸摸屏就能完(wán)成(chéng)自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平(píng)麵(miàn)三(sān)連杆結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用全封閉結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生(shēng)。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上(shàng)片(piàn)翻轉臂:雙翻(fān),單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可(kě)實(shí)現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有自動模式和手(shǒu)動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常(cháng)情況可(kě)自動報警並(bìng)有(yǒu)顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現(xiàn)異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操(cāo)作界麵)

6)程序設定:可自動(dòng)設定上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸(shū)送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需(xū)方員工,需(xū)方(fāng)負責電源,氣源及安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據(jù)客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日(rì)本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平(píng)整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機(jī)械和光電聯合定位(wèi),定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切割供油方(fāng)式:設有(yǒu)雙油路(lù)(分為一般切割油和(hé)高(gāo)級(jí)切割液(yè)),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步(bù)

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪(zào)音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣(wān)上銀

   ★傳(chuán)輸(shū)帶/帶輪:中外合(hé)資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件(jiàn):台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標(biāo)準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精(jīng)準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加(jiā)工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補(bǔ)償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直(zhí)接選取異(yì)形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓(yā)力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖(tú)形的放大、縮小與移動

   ★ 補償(cháng)功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並(bìng)對掃描(miáo)數(shù)據進(jìn)行(háng)編輯(jí)和(hé)補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻(bō)璃(lí)開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線(xiàn),自動玻璃切割流水線

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