CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合（hé）多（duō）功（gōng）能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時（shí），前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆