玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切（qiē）割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一（yī）鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的（de）異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設（shè）定上（shàng）片數量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設（shè）備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責（zé）設備安（ān）裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損（sǔn）壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用（yòng）環境自行（háng）設定（dìng）控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製（zhì）器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如（rú）非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。