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成都陶瓷薄板切割機

成都陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:成都陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進(jìn)行掰片

該(gāi)機集合多功能為一(yī)體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶(táo)瓷(cí)板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配(pèi)置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設(shè)備性(xìng)能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單(dān)獨完成,也(yě)可用來(lái)進(jìn)行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工(gōng)作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷(cí)板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷(cí)板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動(dòng)至(zhì)掰片台進行(háng)掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪(lún)鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德(dé)

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全(quán)自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控(kòng)製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能(néng)。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割(gē)運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自(zì)動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機(jī)主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關(guān)、接(jiē)近開(kāi)關(guān)

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶(dài)氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之(zhī)間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片(piàn)前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本(běn)文網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

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