成都陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：成都（dōu）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合（hé）多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工（gōng）企（qǐ）業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷（cí）板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完（wán）成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確（què）保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統