長治全自動陶瓷切割機

所屬分類：長治陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一（yī）樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割（gē）機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要（yào）部（bù）件品牌：

序號（hào）	名（míng）稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列（liè）控（kòng）製係統