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長沙陶瓷薄板切割機

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長沙陶(táo)瓷薄板切割機

  • 所屬分類:長沙陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際(jì)需(xū)求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行(háng)掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事(shì)

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行(háng)正(zhèng)常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定(dìng)壓力(lì)時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空(kōng)氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割(gē)機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台(tái)麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大(dà)上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割(gē)最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸(shū)送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變(biàn)頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割(gē)精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生(shēng)

設(shè)備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安(ān)川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台(tái)

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度(dù):900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠(kào)
5、驗(yàn)收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口(kǒu)工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂(dǐng)杆





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