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玻璃(lí)鋼化爐

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博爾塔拉(lā)玻璃切割流水線

博爾塔拉玻璃切割流水線

  • 所屬分類:博爾塔(tǎ)拉全自動玻璃(lí)上片(piàn)切(qiē)割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流(liú)水線

玻璃(lí)切(qiē)割流水(shuǐ)線


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻單工(gōng)位全自動(dòng)玻璃上(shàng)片(piàn)台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全(quán)自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠(kào)性(xìng)高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之(zhī)前(qián)的所有(yǒu)準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高(gāo)精度耐磨型,鏈條采用全(quán)封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理(lǐ),完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取(qǔ)片周期(qī):≤50秒(miǎo)/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行(háng)速(sù)度(dù)快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後(hòu),鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能選擇(zé),操作方便(biàn)直(zhí)觀(guān)。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自(zì)動檢測裝置,對出現(xiàn)的異常情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自動設定(dìng)上片數(shù)量和上片工位順序,設備自動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述(shù):

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要(yào)求設(shè)置。

9)供方負(fù)責設(shè)備(bèi)安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據(jù)客戶要求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩衝下刀(dāo)切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度(dù)好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻(bō)璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切(qiē)割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌(guǐ)用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電(diàn)器(qì)部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進(jìn)行控製(zhì),微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描(miáo)結(jié)果進行編輯(jí)與補償(cháng))命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異(yì)形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓(yā)力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信(xìn)息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙(shuāng)點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要(yào)求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊浮(fú)片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量(liàng),如非(fēi)2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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