巴中陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：巴中陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機（jī）集（jí）合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配（pèi）置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三（sān）、設備（bèi）性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸（chù）器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板（bǎn）防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

可切割最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器（qì）	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統