巴中陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：巴中陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台（tái）後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後（hòu）再自（zì）動升起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行（háng）控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品（pǐn）牌：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐（ōu）姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統