CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按（àn）實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台（tái）後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是（shì）由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切（qiē）割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機（jī）械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆