CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片（piàn）機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂（bì）在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的（de）信號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心（xīn）風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆