玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高。

3.設（shè）備具有一（yī）鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高（gāo）精度耐（nài）磨（mó）型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直（zhí）線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。