寶雞全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：寶雞陶（táo）瓷切割機
點擊次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割（gē）尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰（tài）
7	急（jí）停（tíng）開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割（gē）最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日（rì）本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統