佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出(chū)取片信(xìn)號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片(piàn)
該機集合多功能為一體,省(shěng)人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰片
三、設備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷(cí)板放(fàng)在(zài)指定位置,給出(chū)取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備(bèi)調整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶(táo)瓷板(bǎn)反轉至切割台(tái)麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤(pán)與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶(dài)浮起把陶(táo)瓷(cí)板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出(chū)切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台(tái)達 |
一、全自動(dòng)陶瓷板切割(gē)機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動(dòng)注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達(dá)。
電(diàn)氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。
具有自動修正功能(néng)。確保切(qiē)割精度(dù)。
切割路徑選擇(zé)功能(néng)。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文(wén)對話(huà)界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生(shēng) | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨(mó)級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛氈
風(fēng)機:離心風機
頂(dǐng)杆:十字(zì)或井字掰片頂杆
手(shǒu)機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭(ní)鎮(zhèn)白金路(進港(gǎng)路口)白(bái)金工業區
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