保定陶（táo）瓷切割機

所（suǒ）屬分（fèn）類：保定陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合（hé）多（duō）功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設（shè）備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍（lóng）
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國（guó）產（chǎn）電（diàn）纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情（qíng）況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川（chuān）
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統