保定全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類（lèi）：保定陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片（piàn）機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂（dǐng）起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調（diào）整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時（shí），前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收（shōu）到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急（jí）停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日（rì）本（běn）SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割（gē）最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護（hù）裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的（de）產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆