CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸（cùn）為按常（cháng）規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地（dì）小，適（shì）合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係（xì）統（tǒng）工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛（máo）氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆（gǎn）：十字或井（jǐng）字掰片頂杆