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白銀全自動陶瓷切割機

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白銀全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:白銀陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

全自動陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部(bù)分組成。將陶(táo)瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤(pán)自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省(shěng)人省錢占(zhàn)地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能(néng)頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並(bìng)將陶瓷板吸附(fù)後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要在(zài)設(shè)備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構(gòu)使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時(shí)翻(fān)轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接(jiē)收(shōu)到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整(zhěng)度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用(yòng))。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇(zé)功能(néng)。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排(pái)版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自(zì)動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝(zhuāng)置,高(gāo)密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機(jī)

頂(dǐng)杆(gǎn):十字或井(jǐng)字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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