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白(bái)銀玻璃切割(gē)流水線

白銀玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:白(bái)銀全自動玻璃上片切割流(liú)水(shuǐ)線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻(bō)璃上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上(shàng)片(piàn)切割流水線

玻(bō)璃切(qiē)割(gē)流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割(gē)生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃(lí)切割(gē)流(liú)水(shuǐ)線

二、設備名稱:全自動玻璃切(qiē)割(gē)流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻(bō)璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性(xìng)能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸係(xì)統(tǒng),真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能(néng)完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設(shè)備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三(sān)連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結(jié)構,使(shǐ)得設備整體結構美觀大方,安全(quán)可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為(wéi)4臂(bì)共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝(zhuāng)置(zhì):帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關(guān),可在出現異常時進行控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便(biàn)快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片(piàn)工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架(jià)分離→回原(yuán)位(wèi)→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負(fù)責電(diàn)源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量(liàng):3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝電(diàn)源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據(jù)客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟(ruǎn)件分析,保(bǎo)證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達(dá)到匹配,並確保桌台結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用(yòng)日(rì)本SMC比例電(diàn)磁(cí)閥,根據(jù)玻璃厚度自動(dòng)調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何直(zhí)線(xiàn)及各種異形的玻璃(lí)),刀頭裝有爬(pá)坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻(bō)璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分(fèn)為一般切割油和高(gāo)級切割液(yè)),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪(lún):中外(wài)合(hé)資康也

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對(duì)各圖(tú)形順序(xù)進行排序,可對掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直(zhí)接(jiē)選取異形,對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設(shè)置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力(lì)參數(兩種:按切割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行(háng)編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點(diǎn)定位。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量(liàng),如非(fēi)2mm厚玻璃(lí),測量(liàng)的所有誤差數(shù)值(zhí)以剝片前之(zhī)切割(gē)線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控(kòng)玻璃切割流水線,自動玻璃切割(gē)流水線

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