CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到（dào）陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀（dāo）頭（tóu）結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片（piàn）頂杆