澳門陶瓷板切割機

所屬分類：澳門陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備（bèi）功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割（gē）精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速（sù）度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切（qiē）割（gē）最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統