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佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割生產線如下(送片(piàn)方向為從左向右):
一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水(shuǐ)線
三、設(shè)備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻(bō)璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台
全(quán)自(zì)動玻璃上片台(雙翻雙工(gōng)位)
設備參數(shù)及性能:
1.設備構成:設(shè)備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸(mō)屏(píng)就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設(shè)備具有故障報(bào)警及安全報警裝置(zhì)。
5.玻璃提升機構采用平麵三(sān)連杆(gǎn)結構,比以往的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可(kě)靠。
6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理(lǐ),完全密封
8.基本性能:
設備外形尺(chǐ)寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻(bō)璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂(bì)共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功(gōng)率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性(xìng)好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備(bèi)有自動模(mó)式和手動(dòng)模式兩(liǎng)種功能(néng)選擇,操(cāo)作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵)
6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過(guò)程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使(shǐ)玻璃與(yǔ)架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自(zì)動回原位。多工位可根(gēn)據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責電源,氣(qì)源(yuán)及(jí)安裝配合(hé)
JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機(jī):
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可(kě)切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台(tái)高度:900mm±50mm
★設備(bèi)重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對(duì)角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度(dù)以掰(bāi)片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根據客戶(hù)要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設(shè)備性能
★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達(dá)到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有(yǒu)效防止刀頭總成及玻璃(lí)的意外損壞。
★台麵(miàn):采用進口防水麵板,並(bìng)采用不(bú)鏽鋼包邊(biān),可有(yǒu)效防潮,永不變(biàn)形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑
★定位係統(tǒng):氣動機械和光(guāng)電聯合定位,定位精準,大(dà)大(dà)提高玻璃切裁率。
★導(dǎo)軌(guǐ)有自動注油潤滑(huá)裝置,注油(yóu)頻率可根據實際使用環境自行設定控(kòng)製(zhì)。
★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下(xià)刀同步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部(bù)分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK
★導軌(guǐ):台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合(hé)資康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視(shì)窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安(ān)川伺(sì)服電機(jī)
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台(tái)灣亞德克
7、運動(dòng)控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的(de)導入導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。
★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳本文件(jiàn)。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口(kǒu),可直接選取異(yì)形,對異排(pái)版。
★ 參(cān)數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動
★ 補償功能:間(jiān)隙補償
★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片(piàn)、下片功能,自動與(yǔ)上片台聯接。
★ 可(kě)根(gēn)據客戶的(de)特(tè)殊(shū)要求,進行定製開發
JL-4228型(xíng)氣墊玻(bō)璃掰(bāi)片台:
帶氣墊浮片(piàn)的玻璃(lí)開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個(gè)切割線之間(jiān)的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。