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佛山市晶菱玻璃機(jī)械(xiè)有限公司

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安順玻璃(lí)切割流水(shuǐ)線(xiàn)

安順玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分(fèn)類:安(ān)順全自動玻璃上片切割(gē)流水(shuǐ)線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全(quán)自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設(shè)備(bèi)傳(chuán)輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真(zhēn)空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動(dòng)之前的(de)所有(yǒu)準備工作,大大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩(wěn)可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀(guān)大方,安全可(kě)靠,防止意外(wài)事故發生。     

7.整(zhěng)體(tǐ)線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒(miǎo)/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設(shè)備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸(xī)盤吸(xī)附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手(shǒu)動模式兩種功能選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行(háng)行(háng)走(zǒu),自動。

取片,自動(dòng)輸(shū)送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻(bō)璃(lí)與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動回原位。多工位可根據客(kè)戶要求設置。

9)供方負責設(shè)備(bèi)安裝調試及(jí)培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機(jī)

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可(kě)根據(jù)客戶要求(qiú)調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機台(tái)的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確(què)切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用(yòng)進(jìn)口防(fáng)水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據(jù)實際使用環(huán)境自行(háng)設(shè)定控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步(bù)

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度(dù)板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯(jí)與補償)命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可(kě)與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械參(cān)數、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按(àn)切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數(shù)加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃(lí)樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向(xiàng)X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片(piàn)、下片功能,自動與上片台聯(lián)接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如(rú)非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



本(běn)文網址:http://www.changda8888.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割流水線,數控玻(bō)璃切割流水線,自(zì)動玻(bō)璃切割流水線

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