全自動玻璃切割（gē）流水線

該切割線是由（yóu）自動智能上片機、切割機、氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成（chéng）。CNC全自動控（kòng）製（zhì）整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機（jī）上，切割機（jī）自動切（qiē）割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台（tái）上（shàng），人（rén）工輔助進行分片，單片玻璃切割過程（chéng）結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注（zhù）：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此（cǐ）技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種（zhǒng）切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的（de）玻（bō）璃（lí），AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功（gōng）能，確（què）保切（qiē）割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆