阿壩陶瓷薄板切割機

所屬分類：阿壩陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰（yào）匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器（qì）。

主要（yào）氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）