CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按（àn）常規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後（hòu）切（qiē）割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少（shǎo）錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動方式主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工（gōng）作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一（yī）樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同（tóng）步帶（dài）自動傳（chuán）輸（shū）裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆