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小型玻(bō)璃鋼化爐(lú)

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分析玻璃生(shēng)產中的玻璃鋼化爐溫控技(jì)術要求有哪些

分析玻璃(lí)生產中的玻璃鋼化爐溫控技術要求有哪些

發布日期:2021-09-25 作(zuò)者:晶菱機械 點擊:

近些年,隨著國家經濟的(de)高速發展,玻璃在很多行業的到(dào)了廣泛使(shǐ)用。水蜜桃视频网站都知(zhī)道玻璃是在鋼化爐生產出來的(de),但是在玻璃在製造中對鋼化爐內的溫(wēn)度極(jí)有(yǒu)要(yào)求(qiú)。它對產品的質量有(yǒu)重要影響。小編就給(gěi)大家(jiā)講解生產中的玻璃鋼化爐溫控技術要(yào)求。


玻璃(lí)鋼化爐


一、均勻加熱

1、表麵溫差對玻璃成型(xíng)效果的影響。要避(bì)免玻璃上下表麵溫差對玻(bō)璃鋼化效果的影(yǐng)響。上下表麵溫差過大,很容易就會引起(qǐ)玻璃的凹凸、變形甚(shèn)至是破碎(suì),在(zài)生產過程中水蜜桃视频网站(men)要做到以下(xià)兩點(diǎn):首(shǒu)先(xiān)放片時每爐玻璃的放片(piàn)布置以及各爐的間隙時間要均勻;然後,為了保證輥子溫度(dù)的均勻性和一致性,避免玻璃板間輥子(zǐ)溫度過高,在放片時(shí)如果縱向出現間隙,在放下一爐玻璃時要補(bǔ)上(shàng)這個間隙。

2、升溫控(kòng)製。玻璃(lí)剛進入爐體時,此時應該增加對流加(jiā)熱的方式,開啟上、下部(bù)熱平衡,通過爐內的高溫溫執風循環係統(tǒng),將爐(lú)內高溫空氣進行熱風(fēng)循環,可有效地(dì)解決玻璃各點溫差大的問題。

在加熱後半段,玻璃各點溫差已不明顯,應以提高加熱速度為主,可關(guān)閉各個熱平衡,直到玻(bō)璃溫(wēn)度與設定的爐溫一致,加熱過程也就宣告結(jié)束。

3、提供熱平衡壓力。如果遇到玻璃邊緣的凸凹現象,水蜜桃视频网站可以從兩個方麵著(zhe)手進行控製,一方(fāng)麵可以提高爐體內的熱平衡壓(yā)力,增加熱對流,從而調整爐內的熱平(píng)衡(héng)來減小大麵(miàn)積玻璃中(zhōng)間與邊(biān)緣的溫度差距,另一方麵可以適當延長玻璃的加熱時(shí)間,從而也能減小玻璃(lí)中部(bù)與邊緣的溫差。


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