玻璃鋼化爐是利（lì）用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力（lì）層；當玻（bō）璃受到外力作用時，壓（yā）應力（lì）層可將部分拉（lā）應力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎，從（cóng）而達到提高玻璃強度的目的。

玻璃化學鋼化爐隻是通過藥水（shuǐ）的浸泡（pào）改變玻璃的（de）應力,但是這種改變沒有物理鋼化的效果好,玻璃鋼化爐更耐久,但在生產薄玻璃用化學爐的效果比較好.

玻璃鋼（gāng）化爐又名玻璃鋼化設（shè）備,玻璃鋼化機組,鋼化爐,鋼化設備,鋼化機組（zǔ）等.玻（bō）璃鋼化爐是利（lì）用物理或化學方法,在玻璃表麵形成壓應力層、內（nèi）部形成拉應力層;當（dāng）玻璃受到外力作（zuò）用時,壓應（yīng）力層可將部分拉（lā）應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高（gāo）玻璃強度（dù）的目的。

不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種（zhǒng）壓應（yīng）力下變得更（gèng）加細微，也在一定（dìng）程度（dù）上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左（zuǒ）右），這時玻（bō）璃（lí）仍能（néng）保持（chí）原來（lái）的形狀，但玻（bō）璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後（hòu）將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度（dù）平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一（yī）種均勻而（ér）有規律分布的內應力（lì），提高了玻璃作為脆性材料的抗（kàng）張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強（qiáng）度得到提（tí）高。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在（zài），一（yī）旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破（pò）裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦（yì）可稱為預應（yīng）力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是（shì）在冷卻過程中，由（yóu）於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種（zhǒng）特（tè）殊（shū）角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因（yīn）為應力不均造（zào）成的，比如在（zài）加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法（fǎ）完全避（bì）免，但設計良好的鋼化（huà）設備可以大程度（dù）的減少應力斑的可見性。