首先（xiān），當切割過（guò）程中，出現崩邊崩角問（wèn）題時，選擇排除法排除。造成崩邊崩（bēng）角有以下幾種情況：刀（dāo）片變形（xíng）。由於操作（zuò）方法不科學造（zào）成的刀片變形時（shí），請更換新的刀片或者調換刀片方向。（刀片變形，會造成瓷磚跑偏或者切割後尺寸大小（xiǎo）頭等情況）。切割機構發生跑位，當出現類似的情況時，應對切割機（jī）進行調試。另外，切割片不正，也會造成瓷磚跑偏和瓷磚大小頭。調試步驟如下：

先微鬆固定電機機架的三個鎖緊螺絲。找到位於固定電機機架頂（dǐng）部（bù），導軌下沿，左右兩顆定位螺絲進行微調。

調試方法為：出現崩邊崩角的這（zhè）一側，同側微調定位（wèi）螺絲放（fàng）鬆，另外一側螺絲擰緊。

例如：1機頭（tóu）這（zhè）一（yī）側瓷磚出現崩邊，放鬆機頭同側的微（wēi）調定位（wèi）螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

例如：2刀片這一側瓷磚出現（xiàn）崩邊，放（fàng）鬆刀片同側的微（wēi）調定位螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

微調要點：微調（diào）過程（chéng）中，螺絲放鬆幅度不宜過大，根據崩邊程度大小調整。微調完畢後，再次對電機機架的三顆螺絲進（jìn）行固定。

崩邊（biān）崩角（jiǎo）調試完畢後，取一（yī）塊原邊的瓷磚置於操作台上，調節好靠版（bǎn）尺寸，在陶瓷切割機（jī）不通（tōng）電的情況下，來（lái）回拉動切割（gē）機，檢查鋸（jù）片與瓷磚原邊接觸線上（shàng），刀片前點與（yǔ）後點是否與瓷磚原邊吻合。如果發（fā）現刀片前後點與瓷磚接觸線上，前後點仍存在間隙，再進行調試，調試完畢後，開始進行（háng）試切。