陶（táo）瓷切割機

所屬分類：陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根（gēn）據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度（dù）時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始（shǐ）吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提（tí）升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步（bù）帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割（gē）陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音（yīn））	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統