佛山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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玻(bō)璃鋼化爐降低電耗一方麵是為了節省(shěng)經濟開支給企(qǐ)業降低經濟成(chéng)本(běn),另一(yī)方麵是(shì)為了響應(yīng)國家節能及環(huán)保的號召。在加熱爐內(nèi)要遵從上(shàng)部設(shè)定(dìng)溫度(dù)要高於下部5℃-10℃,而中間的設(shè)定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定(dìng)模式,可保障在有效加熱區域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右(yòu),且基本上能夠保證玻璃加熱的均(jun1)勻性。
對不同(tóng)玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間(jiān)等工(gōng)藝條件下(xià),要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫,所需加熱時間存在差異。
玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程(chéng)成品率是降(jiàng)低鋼(gāng)化電費單耗直接的(de)有效措施之一,這(zhè)也是各(gè)玻璃加工廠家重點研究的課題。另外,玻璃鋼(gāng)化爐不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石(shí)、退火質量過(guò)關等,還對玻璃邊角加(jiā)工質(zhì)量、合(hé)理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方(fāng)麵都有較多要求。