如何避免玻璃鋼化爐（lú）加工出有缺（quē）陷的玻璃？

發（fā）布日期：2019-08-22 作者：晶菱機械點擊：

　　在生產中，當（dāng）玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形（xíng）的玻璃時，建議采用低溫（wēn）長時間的加熱方式。這是（shì）因為玻璃在加熱爐內（nèi）的吸熱過程（chéng）是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱（rè）時間短，將會造成玻璃中間部位吸熱不夠，一種情況是出爐後炸裂，一種情況就是鋼化（huà）後玻璃彎曲呈球麵（miàn）狀。

玻璃鋼化爐

　　由於和輥道接觸（chù）的原因，玻璃下表麵膨脹速度大於上表麵，玻璃會出現向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而隻有中間（jiān）部位接觸輥（gǔn）道，造成接觸輥道部位的玻璃升溫快於懸空部位(熱傳導的原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化後才會接觸輥道（dào）繼（jì）續吸熱，而此時（shí）玻璃板中間部位的熱量已遠（yuǎn）遠大於玻璃的邊部，這就（jiù）造成玻璃板中間部位由於溫度過高而嚴重變形，從而形成光畸變。

玻璃鋼化爐設備

　　此時，就應適當開大玻（bō）璃鋼化爐上部對流風機轉速或調節上下（xià）爐溫，讓玻璃在加熱爐內能迅速展（zhǎn）平來糾正此問題。至於玻璃鋼化爐溫（wēn）度的設定基本原（yuán）則是，要鋼化（huà）的玻（bō）璃越薄，所需的溫度就越高，玻璃越（yuè）厚，所需的溫度就越低，各種厚度（dù）的玻璃都有一定的升溫（wēn）速度。

玻璃（lí）鋼化爐廠（chǎng）家