CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷（cí）板，傳動機（jī）構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電（diàn）機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜（lǎn），杜（dù）絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十（shí）字（zì）或井字掰片頂杆