JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用（yòng）平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有（yǒu）自動（dòng）模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位（wèi），自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合（hé）資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使（shǐ）用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方（fāng）將（jiāng）在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切（qiē）割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上（shàng）片台無需人員（yuán）操（cāo）作（zuò））。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本（běn）操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效（xiào）率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證（zhèng）了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工（gōng）序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力（lì）自動調解功能（néng），有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。