CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機（jī）+自（zì）動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板（bǎn）一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓力開關達（dá）到設（shè）定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關（guān）感（gǎn）應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確（què）保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆