CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能（néng）上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台（tái））

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台（tái）上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆